精選車間實習範文8篇
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前言
經過軍訓對身體和毅力的磨練,和內訓對理論知識的加深和鞏固,我們終於迎來了車間實習階段,這一階段將對我們前一段時間的學習進行實地考核,也為我們將要從事的崗位工作打下鋪墊。
我把車間實習看的更重要,因為我始終堅信:“實踐,是檢驗理論的唯一真理!”它是對我門大學三年來所學知識的一個檢驗,在整個實習過程中,我認真觀察每一台設備、仔細查看每一張圖紙、細心琢磨每一步工藝、虛心聽取師傅們的相關介紹。每遇到一個問題我都會聯想從前學到的一些基本理論知識,或者查詢相關文件,努力去思考解答。同時,我也把車間裏的每一位工人師傅看作是我的老師,認真學習他們的實踐經驗,認真學習他們的愛崗敬業精神。通過這次生產實習以及與其他分公司實習生的交流,我對我們公司的產品有了更全面的瞭解,對機械製造相關知識也有了更深刻的瞭解。
一、實習目的
新員工到生產一線實習時徐工的光榮傳統,通過實習,新員工可以熟悉企業產品製造情況和生產管理流程,感受徐工厚重的企業文化。尤其作為技術研發人員,通過車間實習可以深入瞭解產品的工藝流程,瞭解相關技術在生產製造上的應用,為今後的技術研發工作提供思路,為以後的工作不脱離實際奠定基礎。
二、實習時間
20xx年x月x日至20xx年x月x日
三、實習單位及其簡介
實習單位是履帶吊事業部,是上市公司****股份有限公司最核心企業之一,公司創立於20xx年1月份,前身是*****有限公司履帶起重機產業,現已形成以35~3000噸級履帶起重機為核心的起重機械產業羣,是中國最早從事履帶起重機產品研發、製造和銷售的專業化企業。20xx年,XGC16000、XGC28000履帶起重機成功研製並實現銷售,三千噸級履帶起重機產用聯合開發項目啟動,被公司內咳嗽背莆“兄弟連”。現在公司共有“鋼結構分廠”、“裝配分廠”、“塗裝分廠”、“成品分廠”四個分廠,而我們此次實習場所就主要是鋼結構分廠和裝配分廠,各實習一個月。
四、實習經歷
4.1安全知識培訓(xxxx.9.3——xxxx.9.4)
剛來到履帶吊事業部,公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況併為我們準備了兩天的安全知識培訓,安全教育主要是以講解和錄像的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項和血淋淋的案例,這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪,導致血淋淋事件的原因多數是由於員工的不規範操作引起的,還有部分原因是員工工作中放鬆了警惕,這些讓我們頭皮發麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓,我們對安全有了全新的認識,也對《中華人民共和國安全生產法》有了進一步的瞭解。比如,我第一次知道了“三級安全教育”就是指廠級、車間級、班組級;“三違”行為是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律;“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不被傷害。此外,還有安全標誌,員工的權利和義務、國家安全生產方針、“三同時”……。這些知識真的很必要,它在之後的實習日子裏時刻提醒着我們注意安全。
4.2鋼結構分廠實習階段(xxxx.9.5——xxxx.10.7)
鋼結構分廠下設六個工段,主要承擔公司履帶起重機系列產品的下料成型、結構件焊接、結構件機加工等任務,俺工藝特性分為三個主要生產單元,其中結構件拼焊
生產單元又分為三個生產單元:履帶樑及中型件生產單元、轉枱和井字架生產單元、桁架臂生產單元。鋼結構分廠承擔的主要任務是:履帶起重機所有板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型;結構件的拼焊工序;結構件的鑽、銑、鏜等機加工工序。
4.2.1下料成型工段(xxxx.9.6——xxxx.9.10)
上學時也曾多次去車間實習過,不過看到這麼多很特別的設備還是第一次,就只是在下料成形階段,其設備也很讓我驚訝,在這個工段實習幾天之後,總結一下,氣成型階段基本會包括四個步驟:
第一步是氣割成型。對於板材,主要是用“數控等離子切割機”和“數控火焰切割機”,對於管材,主要是用兩台“相貫線等離子切割機”進行切割,當然,對於小件,有時也會使用手動氣割機。由於切割的精度並不是很高,所以這一步基本都是預割。
第二步是整形。所謂整形就是由於上一工序中氣割成型時切割下來的工件表面會存在各種各樣的缺陷,比如切割斷面的不光滑、凹槽、突起、還有上下表面的漏砂、溶滯等。這些都必須經過進一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨,我看到工人師傅們用各種打磨工具對工件表面進行打磨。經過打磨之後的工件表面質量就提高了很多。
第三步是調平。經過打磨後,會有檢查員進行逐個檢查,看打磨後的工件能否合格,是否平整,如若不平整,即平面度達不到要求,此時就必須進行調平。
第四步是檢驗。經過調平後的工件會有專門的檢驗員進行檢驗、驗收,如若不合格,則此工件即為次品,如若合格,則有天車將其吊到工件存放處,入庫。
4.2.2鉚焊一工段(xxxx.9.11——xxxx.9.14)
鉚焊工段對我們每一個人來説都是非常具有挑戰性的工段,因為對於鉚焊,首先是不能看,因為其產生的強烈電弧光對眼睛有很大的傷害,所以工人師傅們都是使用面具才能操作的,而我們作為實習生,不可能拿着面具去觀察,況且,戴上了面具更是什麼東西都看不到了;其次,不容易靠近,當然,為了能觀察的更清楚一些,為了能夠更深入地瞭解一下,我還是儘量看上去看,但這不能看太長時間,因為焊接過程中會冒出大量的煙霧,實際上這正是焊接時產生的大量煙塵以及有毒氣體,工人師傅們必須戴上口罩才能進行。實際上,另一個原因是其焊接過程除了產生大量的光和煙,還有刺耳的聲音。想到這兒,我真的由衷地佩服那些一直處在生產一線的工人師傅們,他們不怕苦、累、髒,甚至不怕自己的工作對自己造成的傷害,他們的敬業精神真是讓人佩服,這或許正是徐工員工守則中“敬業守紀”的真實寫照。我也在內心裏一次次地告訴自己:在以後的工作中一定要想師傅們看齊,不怕吃苦,不怕累,要有敬業精神。
鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅動焊接工作站和履帶樑高效焊接系統。它們都是真正的焊接機器人,雙工位並列式佈局,一側準備,另一側作業,中間有擋弧光裝置;並且機器人有六軸和X、Z、I、J六軸共十二軸可以聯動;每套變位機的兩軸既可以參與機器人控制系統聯動,又可與控制系統脱離單獨控制。焊接系統有焊接電源、送絲機構(同時滿足盤裝和筒裝焊絲的使用)、焊槍、清槍剪絲裝置,設備周邊有安全防護裝置。
4.2.3鉚焊二工段(xxxx.9.17——xxxx.9.20)
該工段加工的主要零部件是桁架臂,而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材,通過這幾天的觀察總結,我發現其焊接的主要步驟就是拼點——焊接——整形。剛開始來到鉚焊工段時,感覺鉚焊實在是沒什麼可看的,覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起,然後焊接牢固就可以了,但經過近兩週的實習觀察,我覺得自己想的太簡單了,實際上遠沒有那麼簡單,因為我認認真真地看過一位檢測師傅檢查焊接件的過程,他認真地檢查每一條焊縫,也沒有什麼儀器,單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題,然後在有問題的地方用粉筆做下標記、問題原因和需改進的位置。我仔細地檢查打量過他標記的地方,實在是看不出有什麼地方不對這時我才明白,原來要求是這麼嚴格啊。最後我在車間裏的相關文件裏發現了許多對焊接過程的要求,比如説:焊前要預熱;要有打底焊;保温處理;兩相鄰焊縫接頭處不要連續施焊;焊道不許有夾渣、咬肉、弧坑和裂紋等焊接缺陷;材料表面無剝落、氧化皮、麻點、鏽蝕和毛刺……
以上這些只眾多需要注意的項目中的幾項,由此看來,要想得到一件完美的焊件是多麼的不容易。而我們都知道焊接過程的環境是那麼的惡劣,刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察,刺鼻的氣味致使人們時時刻刻都得戴一個大口罩,這一切都又使得這一過程倍加困難,所以,我真的想説:焊接,真的很不容易!
4.2.4機加工工段(xxxx.9.21——xxxx.9.29)
該工段主要承擔履帶起重機主臂、副臂、轉枱、履帶樑和車架等部件的鑽、銑、鏜等機加工工序。在這一工段,最值得看的莫過於一大批各種各樣的機加工設備。以前上大學時,也曾去過類似的地方實習,但如此密集的各種各樣的鑽、銑、鏜加工設備同時呈現在眼前還是第一次。由於公司生產的產品比較大,其各個零部件也是非常龐大,所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成,真正通過機加工完成的工序很少,無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機無法保證的的配合面才會採用機加工的方式,同樣,其機加工的方式也是非常的集中的,基本上百分九十以上是鑽、銑、鏜過程。但是,雖然過程簡單,由於工件大,所以設備都是加工中心。比如説,大型雙面落地銑鏜加工中心、卧式銑鏜加工中、動樑龍門五面體加工中、定量龍門鑽銑加工中……。對於每一台設備,我都仔細地查看它們的工作台尺寸、X、T、Z軸行程、立柱行程、主軸箱行程等參數,它們的參數決定了它們的加工範圍。同時,我也認真地觀看師傅們加工的過程,通過觀察他們的加工步驟可以瞭解該工件的加工工序和方法,通過觀察操作機器的過程可以瞭解加工中心的操作方法。此外,經過這些學習,我對大學裏學習的加工餘量、背吃刀量、加工轉速等有了直觀的瞭解。
4.3裝配分廠實習階段(xxxx.10.8——xxxx.11.2)
在裝配分廠我主要是在大噸位工段進行實習。裝配分廠和鋼結構分廠給人的感覺截然不同,其中最直觀的感覺就是:與鋼結構分廠相比,這裏沒有刺眼的光芒,沒有切割、鍛壓、電焊等刺耳的聲音,也沒有在到處瀰漫的刺鼻的煙塵。相反,這裏相對非常整潔、乾淨、安靜,以至於我剛進車間內時,我竟然產生了錯覺,讓我懷疑這裏是不是在生產。之後好長一段時間我才緩過來。兩廠進行工作的內容和性質存在着很大的差別,鋼結構分廠主要從事鋼板、鋼管等鋼材的切割,板-板、板-管、管-管之間的焊接,以及各種大、中、小結構件上面的鑽、銑、鏜等機加工工序。而裝配分廠中從事的卻是履帶、履帶樑、驅動輪、導向輪、支重輪、轉枱、車架等的裝配過程。在這兒,我看到的最多的就是油缸、液壓鎖、換向閥、接頭、制動閥、轉向閥、油管、電線、發動機等單個的東西以及履帶樑、臂架、轉枱等成型的龐然大物。
五實習收穫
5.1知識
兩個月,時間並不長,但我確實學到了好多書本上學不到了東西。比如説,我第一次對履帶起重機有了比較全面的認識。履帶起重機總體上可以分為四部分:上車、下車、作業裝置和安全裝置。其中,上車部分是由發動機、控制系統、液壓系統、起升機構、變幅系統、迴轉機構、迴轉支撐、上車配重、操縱室和轉枱等部分組成。控制系統、液壓系統和電氣系統是整個起重機的靈魂組成部分。下車部分是由車架、履帶架、行走機構和行走速度等部分組成,其中,履帶架和“四輪一帶”又組成了履帶樑,所謂“四輪一帶”即是指驅動輪、導向輪、支重輪和拖鏈輪。作業裝置是由主臂、固定副臂、人字架、吊鈎等部分組成。而安全裝置是由力矩限制器、主副提升過卷裝置、棘爪鎖止裝置等組成。
5.2知人
經過這兩個月的實習,我不僅學到了好多書本上學不到的實踐知識,也相識了很多好朋友。首先,一同實習的同事們之間已經建立起了深厚的感情,每天一同去實習、一同去吃飯、一同下班……每天都有那麼多歡聲笑語,與他們在一起的日子真的很開心。其次,通過與車間師傅們的交流,我也交了好幾個工人朋友們,他們樸實、勤勞、經驗豐富,他們既是我的朋友,也是我的老師,從他們身上我能學到很多做事的和做人的知識和道理。
5.3知己
“實踐是檢驗真理的唯一標準”,其實,實踐也是自我認知的過程。在大學校園裏,你永遠都不會知道自己還缺少什麼,該做什麼。通過這段時間的實踐,我進一步認清了自己,徹底明白了自己實踐知識的匱乏,所以我還有很多東西需要在以後的工作中努力學習。同時我也懂得了做事的態度,那些師傅們就是我的榜樣——敬業、踏實、奉獻。
六心得體會
實習帶給我的不僅僅是經驗與體驗。在我離開學校進入******之後,以後要更加發揮主觀能動性主動去觀察、學習與交流。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。
我學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。也為自己以後能在徐工研究院更好的發展打下了堅實的基礎。
一、實習目的:
通過實習,使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作,增強認識,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高實踐動手能力,為我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎;同時可以檢驗教學效果,為進一步提高教育教學質量,培養合格人才積累經驗,併為自己能順利與社會環境接軌做準備。鞏固食品專業的主要知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,將所學知識用於實際工作。
二、實習時間:
____年____月____日到____年____月____日
三、實習地點:
______有限公司
四、實習單位和部門:
包裝月餅和送貨
五、實習內容:
十年樹木,百年樹人。我以學生的身份踏入社會。走進重慶____裏學習和接觸更多的東西,轉眼間2個月的時間過去了,有過驚喜,有個興奮,有過苦惱,有過懷疑,使我從一個學生,逐漸的熟悉了工作的組織結構、人事關係、企業文化,也是我慢慢地適應這個社會。2個月就這樣過去了,用什麼詞語來形容有沒有用現實。從去年7月15號拿起我們的揹包隨從大家一起來到重慶,到如今再次收拾揹包返回學校的時候,心裏的確不是個滋味。自己畢竟在____工作了2個多月的工作,對於這些,我依舊有着感情。所有直到現在,我始終為自己是一名員工驕傲。我有感謝院校、感謝老師、是你們給了我這樣的機會。我很高興在這2個多月裏讓我接觸了很多東西,讓我學到了很多東西。在工作中我鍾愛着這份工作,因為我在這份工作找到了真正的自我。讓我學會怎麼去做事,讓我學會怎麼去做人。
我還記得自己剛踏入社會,走向____門檻的時候,自己總認為在學校裏學一點書本里的知識就可以在工作中裏得心應手,我不明白的知識是在生活中,最厚實的文章卻是書本以外,現在我懂了,是____告訴了我們年光似鳥翩翩過,世事如棋局局新的道理。在家裏,我們只走平路,上不得險灘,離開了自己的家,來到有過陌生的大城市,有時候遇到失落就想輕言放棄,我不明白人生有起伏才真有趣,現在我懂了,一個實現生,在實現過程中,會有抱怨,會有委屈。因為我總認為只要自己以誠待事。與人偽善、公道就會自在心上,我不明白有時自己好心辦事並不好,甚至是好心辦了壞事。之所以懂得這麼多的道理,是因為工作,是工人告訴了我。我才讓自己更加有信心,也堅信我們可以為自己喜愛的工作奮鬥。
六、實習總結:
實習是每一個大學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了從課本中無法學到的知識,打開了視野,增長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是理論結合實踐的嘗試。很多看似簡單的東西在親自去實踐時才會發現是很複雜的,需要你一步一個腳印認真的去做,而當你克服種種困難取得成功時,那種心情是非常愉悦的。同時在此次實習中我也看到了自己的不足,比如在實踐經驗上的缺乏,在為人處事上的幼稚,在看待問題上的膚淺等等。但是我相信在經過這次實習後,我在這些方面都會有一定地提高,同時也為我今後踏入社會工作儲備了很多良好的知識與經驗。
本人實習的公司是漳州市興華金屬製品外貿有限公司,那是一家專業生產鋼管傢俱,超市貨架、網片等,並生產各類傢俱配件,擁有專業的模具車間、生產車間,擁有大小型衝牀兩百餘台,公司擁有專業生產流水線、自動靜電噴塗流水線以及模具設計、製造等優質服務。此公司的產品暢銷歐美東南亞等國家和地區。
這個公司設備先進.技術力量雄厚.現有衝牀,折彎機,剪板機,線切割,磨牀,火花機等160餘台.一模具生產研發車間,一條噴塑流水線.擁有完善的生產、加工及檢測設備!生產的產品全部執行國家標準.批量生產.規格齊全. 興華金屬(製品)有限公司自建廠以來.產品銷往全國各地.深受用户好評.特別質量始終處於同類廠家領先地位.公司將以實惠的價格、熱誠的服務.完善的檢測手段,優良的售後服務著稱。
本人在此公司的業務部,身為外貿業務員的我必須做到的幾件事如下:
1.每天至少兩次收發反饋信箱,早上上班和晚上下班之前,每天必須保證收到的反饋及時回覆完。(有時晚上加班不可避免,但是可以與客户同步,加快溝通的頻率,佔的先機)。
2,做好客户信息管理:建立一個excel表格,將所有收到的客户信息及時填寫到表格中,並且做好客户分類工作,將詢盤內容,質量比較高的客户做為a類客户重點跟蹤(但是也不能夠忽略小客户,任何客户都是從小做到大的,就象賣東西,要把客户從頭回客户做到回頭客户---忠實客户----傳代客户)。
3,主動到相關商務網站裏尋找買家(要整理分類,針對不同地區的客户進行不同的發盤,做到簡潔,有針對性)。
4,每隔幾天到相關商務網站(例如阿里巴巴網站,跨國採購網,國際進出口貿易網),發佈一條具有商業價值的信息。(雖然可能效果不是很好,但是也花不了多少時間,如果更新的快的話,產品信息就會出現目錄的首頁,説不定就會有所收穫。)
5,每個季度定期更換網頁內容。將新產品信息發佈上網,或者將產品的圖片替換一下。這些都會讓買家及時瞭解公司的最新信息,吸引新客户。
6,定期給老客户或者潛在的客户發送公司的最新產品信息(據統計開發一個新客户所花費的費用相當於維持十個老客户所花費的費用,在開發新客户的時候一定不能忽視老客户的維持,可以在節日的時候給客人發送卡片祝福,客人都會覺得很親切,合作的愉快)
7,身為業務人員要每週彙報反饋詢盤及跟進情況。(把這些表統一整理,留做備份,至少這些都是以後的潛在客户)
歷經三個月的生產部車間實習終於結束了,總的來説還是挺讓人難忘的。七月中旬剛來車間的時候,那會兒還是三十幾度的高温天氣,我們三個人一起來到陌生的車間,從早會開始就流汗,一直到下班,八個小時汗沒有幹過,衣服放到第二天再穿的時候背上全是鹽面,可想其艱苦程度。那時侯八個小時都是很難過的,一想起還有三個月的時間,頗為鬱悶。但隨着時間的推移,對車間漸漸熟悉,能在車間找到適合自己的活幹以後,日子變得好過了很多,轉眼間三個月過去了,當然這要感謝我的師傅和在一起的同事。
尤其中後期在車間幹活的時候,雖説很累,但過得蠻開心的。可能從小就被老爸影響的吧,老爸是工程師,小時候經常帶着我到各個磚廠的機修房裏逛,那裏面的工作和我現在的差不多,以至於師傅也會誇我説車間的工作上手快。真的挺有意思的,尤其當我在車間可以熟練的使用各種工具的時候,師傅也放心讓我獨立的幹活,很有成就感!車間的生活確實很累,常常是邊幹活邊看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累過之後很舒服,尤其完成工作的時候,幾個人一起嘻嘻哈哈的,爽!
六個月的實習就這樣過了一半了,感覺就像新生開學前的軍訓一樣,我們得到的遠不是簡單的熟悉了設備這麼簡單。應屆別業才能有這樣的機會,以後再也不會有這種長時間身處一線的機會了,我堅信我學到了很多東西,我也堅信我學到的東西在我將來的日子裏會起很大的作用。老爸説,我們這樣的大學生缺乏鍛鍊,我也覺得是。以前在實驗室做一些簡單的實驗台就會很滿足,但到了這裏參與了組裝出口的大型機組後才知道以前自己做的那些太簡單了。“紙上來得終覺淺,絕知此事要躬行”,不錯的,自己親手幹過了,得到的才是自己的。
三個月下來心裏受教不少,身體也經受鍛鍊了,下面也總結一下:
1、 碰頭。在車間經常會碰到頭,次數已經數不清了,通常兩種情況下碰到頭,a 給罐體下端角閥打坡口,蹲了半天起身時碰到;b LDK上壓縮機接經濟器口的伸出的客户端接口,碰了好多次。因為帶有安全帽,所以問題不是很大,不爽而已。
2、 肩膀壓傷。有兩次,一次是抬管子,一次是槽鋼。用肩膀扛着的時候壓傷的,當時沒有什麼感覺,第二天開始出現淤青,用師傅的話説“多抬幾次就好了!”。
3、 劃傷。三次,右手手掌搬坡口機時被刀片劃傷一次;掛牌子的時候胳膊被鐵絲劃傷一次;還有一次只見傷口,不知怎麼傷的。
4、 夾傷。一次,推工具車的時候被門夾到了,比較汗!
5、 燙傷。兩次,一次是拿氣割過的管子,剛要收拾的時候和人打了個招呼走神了,直接用手抓過去,好在有手套,要不變燒豬蹄了;還有一次是打坡口的時候鐵屑飛進袖子和手套接口的間隙中,真是衰啊!
6、 撞傷。一次,給行車換鏈條的時候,卸鏈條時鏈鈎擺動沒抓住,打在臉上,痛死我了!!!
7、 碰腿。不計其數,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自貢項目,一天之內同一條腿被撞了四次,把那撬塊拆了的心都有了。
8、 砸腳。兩次,都是拿管子的時候掉在腳上的,好在鞋內有鋼頭,要不腳趾都沒了。
第一週:
時間過的很快,一個星期就過去了,在這裏,我們一行的同學一起先進行了為期3天的上崗前培訓,培訓的內容是:
1、公司的基本情況,比如發展歷史,人員數量,產品的賣點等等。
2、公司的基本制度比如:上班時間,下班時間,節假日的放假情況等。
3、公司的組成,有多個車間組成的:C1C2C3車間B1B2B3車間A1車間D1車間等。
4、公司的業餘安排等,每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了,迷迷糊糊之間,一個星期過去了。很多東西在培訓時説過,但有一點記住了,這個公司是10年前亞洲最大的此類專業的公司。公司的每一個車間,都和其他地方的小加工廠有的一比,這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。
第二週:
這是我們來這裏的第二個星期了,漸漸地對這裏有了一點熟悉,但是工作上的事還是隻能做一些簡簡單單的,畢竟我們還剛來不久,等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裏面有自己的一套人員培養政策,剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活,算不得怎樣的辛苦,總的説起來最大的不滿,那就是繁瑣,單調,每天上班就坐在省模組裏,手裏拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因為無聊,就給自己找一些活幹,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,這是動模鑲件,這是定模鑲件,這個是一模兩腔玩具電池殼模具,這個是一模一腔的風扇葉模具。
在專業的模具廠裏就是有一個好處,可以接觸到各種不同形狀的模具,這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的,特別是專業對口的時候。很興奮。
第三週:
來到這裏已經是第三個星期了,由於還是進廠裏的第一個月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的車間裏面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了,在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模,沒辦法,制度是這樣設置的,只有等上位者走了,下面的小卒才頂上去,説起來都心碎,這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆,都是手上的活,但是,有一點很鬱悶,那就是工作的重複性,每天都是重複一個動作,這樣也太折磨人了,有時候都覺得自己像是一個機械,機器人般動手,移動到一定的距離後返回,額,就係那個直線電機一般,做這自己認為最有規律的往復運動。
在車間裏的人相處的不算太壞,因為在上班時候不能有太多的交談,下班後又急急忙忙的分開了,有點失敗,好像只記得組長。
第四周:
這一週的工作還是省模,不過心態好像好多了。因為在這裏的基本工作都做了一些瞭解。省模主要是先用油石打磨去刀紋,油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話,我誤認為是水了。當時真不好意思啊,這就是典型的學不專,記不全。接着是二百四號的砂紙,四百號的砂紙,八百號的砂紙,一般到八百好就已經達到要求了,有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙,磨出來的零件都可以照出自己的影子了。這就是所謂的鏡面啦。廠裏的食堂伙食還不錯,至少我認為和學校裏的不會差到那裏去,有時候覺得更好一些。
宿舍是四到五個人住,條件有些簡陋,不能使用大功率的電器,甚至要在宿舍裏使用電視機都得提出申請,夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物,太可怕了。
實習目的:
1、簡單瞭解車牀的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的車牀使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。
車工準備知識:
一、車工安全知識
1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。
2、 工作時必須精力集中,不準擅自離開機牀。
3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、 工件旋轉時,不準測量工件。
5、 工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車牀,以免扳手飛出傷人。
6、 上班不準串崗,堅持各自工作崗位。
二、車工理論知識
1、 車工:操作車牀,在車牀上加工機械產品的工人。
2、 什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、 車牀的型號標準註釋及説明C W 6 1 40車牀 特性:萬能 變通車牀組 型別代號 表示最大加工直徑的1/10 表普通車牀型
4、 車牀的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、牀身、附件。
5、 車牀的維護和保養①潤滑油 ②檢查機牀是否完好 ③防砸 ④打掃衞生 ⑤關閉電源。
三、工件名稱 加工內容 工具
1、車外圓 車φ30±0.5 90度的外圓車刀 遊標卡尺2、車台階(畫線定位) 車φ22和φ17 90度外圓車刀 遊標卡尺3、車圓弧 車r105和r135圓弧 成型車刀4、整形 用銼刀整形 銼刀、砂布四、車牀通用規定:
(一) 工作中認真作到:
1、 找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、 加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。
3、 加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。
5、 用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。
6、 裝卸較重的工件時,要在牀面上墊塊木板,防止發生意外。
7、 裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機牀強制鬆開或擰緊,同時要在牀面上墊塊木板,防止發生意外。
8、 溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。
11、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。
12、工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。
14、作高速切削時,必須注意:① 切削鋼件要有斷屑裝置。② 必須使用活頂塵
15、大型車牀的工件重量轉速,一定按使用説明書要求進行。
(二) 工作後認真做到:
1、 把溜板及尾座移到車牀的尾端位置上。
2、 停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。
實習內容:
一、基本知識: 車削加工的原理與加工範圍以及特點。(1) 普通車牀的基本結構、種類和用途。(2) 車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。(3) 車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。(4) 工件的`安裝方法、車牀主要附件的作用。(5) 車削用量的概念及選擇。(6) 常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。(7) 車削的一般工藝知識。(8) 車工安全技術。
二、基本技能:(1) 正確獨立操作車牀、安裝和使用常用刀具。(2) 外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。(3) 獨立完成作業件。實習結果: 車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。
總結體會:
車工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車牀的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能説這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不説是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。因此,車牀上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車牀,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裏,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車牀的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。
20xx年3月8日,我來到了XX鋁廠熱電廠燃運車間,開始了為期2個月的皮帶工實習生涯。
不論從事什麼工作,安全始終是放在第一位的,所以我們進行了四級安全教育,分公司級,分廠級,車間級,班組級。安全負責人給我們上了幾節安全課,先是給我們講了中鋁的“HSE”方針“H”意思是健康,“S”為安全“E”則是環境,這裏的宗旨是“以人為本,預防為主,致力於管理科技創新,用負責健康安全環境,造福員工,回報股東和和會。然後給我們講了一些《安全生產法》的條例又舉例給我們講了這些員工由於不認真穿戴好勞動保護用品,不按正常規定操作造成的後果,最後給我們講了一些急救措施,到分廠級安全教育時,安全員給我們講了一些他們廠的規定,到車間級時技術員給我們講了皮帶上的種種安全設施,還有皮帶工的安全操作規程,最後進行班組級安全教育時,我們在班上看操作規程,瞭解了這份工作的基本操作及注意事項,3天后我們便跟隨指定師傅上崗位進行更深入的技術學習。
班組級安全教育完之後我跟隨嚴師傅來到了4號皮帶。這裏的膠帶輸送機相對遵義鹼廠的設備來説要先進得多,這裏分三個系統運煤,而且皮帶是兩條,分單號和雙號,和A號B號,這樣一條皮帶運行時另一條皮帶則作為備用皮帶,當有一條皮帶不能正常運行時可以用備用皮帶,在1系統的4號皮帶時每天都坐在一個觀察室裏面觀察設備,在觀察室裏面可以及時的發現皮帶是否跑偏也可以及時的發現下料口有無堵料,通過我的仔細觀察我發現了皮帶上一些不知道這是做什麼用的設備,我發現4號頭部有一個弧形的膠帶,我不知道這是做什麼用的,帶這這個疑問我去問師傅他告訴我這相當於剎車通常安裝在斜坡皮帶上。停車的時候這快膠皮就會卡死滾筒防止煤倒退。後來我來到了5、6號皮帶,這裏的工作主要是將煤輸送到煤倉,分別有8個犁煤器則1—8號煤倉,當天行幾號爐就給對應的煤倉運煤,運煤前犁煤器必須有一個是放下來的。犁煤器放下來時會壓住行程開關。信號傳遞到控制室。説明犁煤器是放下來的才可以運行。在5、6號崗位時我發現下料口的託輥是一圈一圈的橡膠做成的與皮帶的其它部位的不一樣其它部位則是圓柱形的鐵托輥。師傅告訴我下料口的託輥是緩衝託輥,起到大煤塊重力的緩衝作用,避免大煤塊砸下來對皮帶造成傷害。經過觀察我發現5、6號皮帶的拉緊裝置與其它處的不一樣。師傅告訴我這是小車式拉緊裝置,這種方式的拉緊裝置只合適用於平行沒有坡度的皮帶而重錘式拉緊裝置則可以廣泛運用。 接下來我來到了三系統,三系統是採用PLC系統電腦控制啟停皮帶,我在急控室學習了一段時間,班長教我啟動前先用鼠標點回路檢查鼠標一直按這不動,若發現皮帶指示燈在閃説明這條皮帶沒有打在自動上,或者是緊急拉繩開關沒有復位,應立即通知崗位人員檢查故障並處理好,發現沒有出現閃燈情況一切正常後方可點確認。不過現場拉過緊急拉繩開關後需要復位,然後再點一下故障復位再運行。煤倉快滿時煤倉的崗位人員通知急控室人員,急控室的人再通知天車抓煤然後點正常停車,皮帶便會自動從頭到尾等皮帶上沒有煤後才停止。
接下來我主動向班長提出去學習破碎機在冉師傅的教導下我收穫了不少東西破碎機採用氮氣作為保護氣體。一方面可以起到保護滾子磨損的作用,另一方面還可以利用充氣的壓力調節兩對滾輪之間的間隙調節時根據車間規定的大小調節,誤差不能超過1毫米,調節閥門的第一個控制1級輪,中間的閥門是開氮氣的開關,下面的開關控制2級輪,間隙調小時先開氮氣再開需要調節的那個輪的閥門開關、待軸承座走到需要調節的尺寸為止先關氮氣再關對應開關間隙調大時只需開對應的開關不用開氮氣,然後拉桿向下壓軸承座調到需要的刻度後關閉閥門,破碎機在運行中聽見悶的聲音則是代表此時已經堵煤發現及時時需要把2級輪的間隙調大一些,聲音正常後再復位。發現得慢時把控制箱上的開關調到0位通知停車再把破碎機打為反轉,完全禁止後再轉,如果不可以轉動了需要把2級輪的間隙調大,再打開進行清理,最後再試一下能轉動不,再改為正傳打為自動然後再次運行。破碎機有24個潤滑點,一般運行420個小時了就要加油進行潤滑,最後我去過煤倉,和1系統的2號、3號系統。
通過這兩個月的實習我完全掌握了皮帶工這項工作。同時我從一個學生轉變成一名有技術的工作人員。通過在1系統的1—6號和3系統的1—8號及煤倉。我在每個崗位都呆過,能獨立操作並且遇見不懂的問題我立即向師傅提出並解決,如今我已完成了實習任務,不僅在工作中尋找到了樂趣而且還學到了很多技術性的知識,同時也在這個髒環境中淨化了自己的心靈,讓我更加全心的投入於工作當中!
系部名稱:xx級會計一系
專業:會計學
年級:大一班級:會計(3)班
姓名:熊良劍學號:3xx01080****
實踐單位:江蘇智思機械集團有限公司
實踐時間:20xx年7月13日至20xx年8月22日
共39天。
一、實踐目的:通過這次社會實踐,以提高自身的綜合能力。同時也希望能借這次機會更好地接觸所身處的社會,更好地瞭解社會上的熱點問題。
二、實踐意義:首先,鍛鍊了自己,提高了自身的能力;其次,通過實踐,更好地瞭解了工作時應注意的問題,為以後的從業提供了經驗;再次,可以熟悉公司的一些業務流程,在實踐的同時,積累了知識。
三、實踐單位或部門的概況及發展情況:我社會實踐所在的單位稱為江蘇智思機械集團公司,該公司下屬有幾大子公司,涉及有機械製造、房地產、電子科技等多方面行業領域。現在該公司實力雄厚,業績良好,有很好的發展前景。
四、實踐要求:在工作中嚴格要求自己,同時在實踐中應積極進取、善始善終,不斷提高自身素質。
五、實踐內容:20xx年7月14日,我進入了江蘇智思機械集團有限公司,開始了我的實習之旅。經過上級領導的安排,我首先在裝配車間開始我的實習,目的在於瞭解生產線上的生產情況及流程,同時在生產流水線上親自體驗一下生產工作。
在經過生產線流水線上的一番實踐後,我轉入到裝配車間辦公室進行進一步的實習。目的在於瞭解車間的生產流程、原材料收發及統計工作等多項企業知識。我在辦公室中實踐的同時,也會協助生產工人完成一些工作,在材料收發方面,我學會了填寫材料收、發等多種單據。
經過以上實踐,我覺得車間的生產流程及材料的處理對我學習會計專業知識具有很大的幫助。其中部分工作也會涉及到會計需瞭解的東西,我覺得對我們學習會計專業的人來説,熟悉企業車間的生產流程及其它企業知識非常有必要。首先,它可以增加我們對企業的瞭解;其次,可以完善我們對於會計工作者的認識,對以後我們的從業提供了寶貴的知識與經驗。
六、實踐結果:經過了多天的實習,我收穫頗豐。在學習的過程中加深了對企業及社會的認識,這些東西對我來説是非常重要的。
不過,在實踐的過程中,我同時也發現了一些比較重要的問題。其中就有工人的工資問題以及資源浪費的問題。
我們大家或許都知道,工人的工資問題是我們國家普遍存在的問題。我所談及的工人工資問題就是工人的加班費得不到落實。在我所實習的車間中,大部分工人都是會加班的,經過一番辛辛苦苦的加班,卻得不到應有的酬勞。這對我們職工的權益造成了損害。應該需要有及時的舉措來解決這一問題。首先,我覺得企業應當自覺遵守國家頒佈的法律,維護好職工的權益;其次,職工也應積極維護自身的權益,熟悉國家的相關法律;再次,國家也應對法律進行進一步的完善,同時加強這方面的落實工作。
還有一個問題也就是關於資源的浪費,這個問題對於我們國家來説也是一塊“心頭病”。隨着資源的不斷開發,其利用空間也不斷地縮小了。在加上資源的浪費,這無疑會對我們的生活產生重大的影響。
在我實習的部門中,原材料的收、發及產品生產過程中會產生很多的不良品及報廢品。每天都有大量的廢品被送往擠壓車間,經過重複加工,這種原材料只能挪作他用,而不能再用於生產產品了。一天天的積累,所造成的浪費是巨大的。為應對該項問題,我提出關於我的幾點建議。
首先,自身應樹立節約資源的意識;其次,企業也應該採取必要的措施,以此減少在資源方面的浪費。如採用新技術,提高資源的利用率;再次,國家也應對該項問題引起足夠的重視,也應採取必要的措施。如關閉嚴重浪費資源的企業,在全國推廣節能技術及開展節約資源知識的宣傳等等。
一、實習目的:
走進車間、瞭解車間、學習車間工作流程與方法、學習工人師傅好的經驗。
二、實習時間:
20xx.7.2~20xx.7.xx
三、實習地點:
四、實習概述:
20xx年4月18日我們一行四個人正式進入線束車間實習。線束車間總體是南北佈局,內部大致分為車間辦公室、下線區、壓接區、分裝區、維修區、掛線區、導通區、穿裝區、綜檢區和包裝區。我先後去了分裝區、穿裝區、掛線區和包裝區,在每個工作區內,都學到了不少東西,下面就讓我分段簡述一下:
1、去實習的第一天,我和其他兩個同學被分到了分裝區,這個工作區的主要工作就是把壓接區送來的線束安裝插接件並纏好、把同一線束的線放到一起。插接件不是隨便插的,而是根據端子功能和圖紙並結合實際物件進行插接的,另外插接纏線時一定要認真,否則很容易出錯誤,我就犯過好幾回類似的錯誤,其中有一回是本來應該插第一個孔的結果錯插入第二個孔了;還有一回是需要把十一根線分別從各把線束中抽出來然後纏到一起,由於有幾根線顏色相近,抽的時候抽錯了,以致到最後有的線多了有的線不夠,結果還是要返工,既費時又費力。都説時間就是效率,事實證明如果不仔細工作,出了錯誤,耽誤了時間,也就降低了效率,這樣於己於公司都是不好的。當然經常接觸插接件也就間接接觸到了端子,這樣時間一長,我就瞭解了各個端子型號參數,為以後的工作打下了基礎。
2、在分裝區工作了幾天後,我被調到了穿裝區,剛開始班長給我安排了給越鈴皮卡插保險片的工作,這份工作看似簡單實則不易,一個保險盒裏需插入二十幾個承載能力不同保險片、九個四腳xxv小體積繼電器、三個四腳xxv大體積繼電器和一個三腳xxv大體積繼電器,各個元件代表的功能不一樣,這就需要把這些元件各代表什麼功能記清楚,剛開始試插時總是插錯而且特別慢,後來在師傅的帶領下,我漸漸變得熟練了也對保險片和繼電器的參數和保險片位置的功能有了初步的瞭解。這樣的工作一做就是兩天,總共完成了100件保險盒。隨後又給域勝007保險盒插件,結構和越鈴皮卡類似,只是有一些地方是不同的,稍加熟練以後發現這些車都是相通的,只要用心,學的會很快的。
在穿裝區做的最後一份工作就是穿裝,説的直白點就是將一束線穿到波紋管內,剛開始學特別難,手攥的疼,由於要穿不同的線束,所以有好幾個師傅,每一個師傅都有自己的經驗,他們毫不吝嗇的把自己所會的教給我,使我受益匪淺。
3、我所在的第三個工作區是掛線區,這個區域主要工作是把線按照一定的規則進行分叉還有往線上幫固定夾和紮帶,距離多少時進行分叉、綁固定夾、纏紮帶都是有嚴格尺寸的,如果尺寸錯了,那麼總裝時就裝不上,則這就成了殘次品。不過還有工作台上都有樣例,只要按照樣例做基本不會出錯,在掛線時,我仔細看着圖紙上各個分叉線接頭處的功能,記清什麼樣的接頭對應什麼樣的功能,瞭解各種線的粗細,認清端子樣式(比如長、寬、壓接了多少銅絲),比如我當時做的是009大海獅的線束,基本瞭解了它各方面的功能。
4、在線束車間的最後一道工序就是包裝,簡單説就是把綜檢區檢測沒問題的線進行打包裝車入庫,簡單重複性的工作很容易讓人懈怠,可是這份工作恰恰又不能懈怠,是檢查前幾道工序錯誤的最後一關,如果綜檢區沒有發現這個錯誤,而包裝區也不檢查,則對於公司就會造成無形的損失,做這份工作需要的是責任心與耐心,工位平凡責任不平凡。
五、實習收穫:
在這次實習中,給我收穫最大的是許多工作需要我去摸索和探討,要不怕吃苦,不怕甘於平凡,勇於激流勇進。做工作時不能只是機械性的動作,要想想深層問題,有的工作雖然單調又重複,但這是磨練意志最有效的方法,我告誡自己要認真完成,對每項工作都要看成是公司對自己的一次考核,做到每一件事的過程中遇到困難,一定要爭取不拋棄、不放棄,堅持“戰鬥”,只要希望還在,勝利一定屬於我們,現在的努力是以後成功的基礎,所以我會一直這樣堅持下去,堅定不移。
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