大學生車間實習工作總結
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總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,因此,讓我們寫一份總結吧。如何把總結做到重點突出呢?以下是小編爲大家整理的大學生車間實習工作總結,歡迎閱讀與收藏。
在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了xx重工xx廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。
當走出校園的那一刻,我以爲自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了xx廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裏之後我還以爲會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我說我將成爲一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢!但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後?各種機牀的發展和普及?雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化?但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術?其原因是?劃線?刮削?研磨和機械裝配等鉗工作業?至今尚無適當的機械化設備可以全部代替?某些最精密的樣板?模具?量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)?仍需要依靠工人的手藝作精密加工?在單件小批生產?修配工作或缺乏設備條件的情況下?採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分爲普通鉗工?劃線鉗工?模具鉗工?刮研鉗工?裝配鉗工?機修鉗工和管子鉗工等?
從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校爲什麼要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。
鉗工的方要內容是爲劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的運行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。
故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。 「 1」
還有泄漏,泄露又分爲
解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。
2、填料泄漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在着相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨着高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界面泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。
解決對策:爲使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸面不能爲斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
3、閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨着時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。
解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。
另外則是振盪,震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有說選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在着急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。
解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力c值選大,必須重新選型流通能力c值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。
起它的還有閥門定位器故障,這又分爲
1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障類型:
1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節閥的波動;
2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;
3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。
通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期運行。
經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。
以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。
這段時間以來的實習當中我還是做的比較認真的,我也在不斷的思考自己的問題,當然在這樣的環境下面我也希望自己能夠做出更好的成績來,這是我需要去做好的,感激周圍同事對我的'認可,自己能力的提高是看得見的,在車間實習的時候我也一直覺得很有必要,作爲一名大學生,我更加是能夠看到自己的進步,也就這段時間我也是意識到了自己的進步,這是我應該要去維持下去,這段時間以來的工作當中,我也認真的思考了很多,也需要總結一番。
平時車間的工作是比較忙碌的,我也能夠對自己的有比較客觀的看待,更加是以後需要繼續的維持下去的,在這樣的環境下面,我是相信自己可以做出更好的成績來的,在這方面我還是做的比較認真的,我也是比較注重對自己個人能力的提高,在學校的時候我對專業知識一直都是比較認真的在思考自己的情況,來到xx這裏實習之後我更加對自己充滿了動力,未來在工作當中,我更加是能夠做出好的成績來,平時我也主動的去鑽研知識,這也對我是一件很有意義的事情,實習更加是應該要努力去提高,這也是我今後應該要認真去對待的,每天車間的工作,我都是做的比較細心,這讓我感覺非常的有意義,以後也有會做出更好的成績來。
除了實習之外,我也在這段時間當中提高了自己的溝通能力,其實除了工作,對周圍的同事也需要做好溝通和交流,這一點是毋庸置疑的,我也會讓自己去接觸一些知識,這給我的感覺是非常有意義的,不管是做什麼事情我都應該要有足夠多的經驗,這是我需要弄清楚的一件事情,我也感激周圍同事對我的認可,更加應該要做到絕對的細心,我也相信自己以後是可以做出更多的成績來的,這是我應該要去思考的一些東西,日常在車間我更加是沒絲毫的馬虎,作爲一名大學生,這是不容忽視的,只有對自己各方面更加有信心纔可以去接觸更多的知識的。
實習的時間雖然是過的比較快,可是這對我的學習也是能夠有足夠多的突破,讓我對自己以後能夠更加有的信心,從事車間的工作我非常的滿足,三個月的實習下來增長的不僅僅是知識,更多的是接下來應該要好好去調整的,我應該要合理的安排好接下來的工作,相信這段實習經歷一定會讓我以後更加有底氣的開始自己的正式工作。
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。
以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑑。
一、工廠的總體規模水平
亞泰(東莞)木業位於東莞大朗鎮,佔地24600平米,員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家,在東莞製造業發達的地區也小有名氣。
走進廠區,只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作爲木質產品的製造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間,並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實習期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是爲什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫裏都備有一定數量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要儘量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材),這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。
(二)加工方面
工廠所採用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如CNC數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。
雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產,但是以後在和客戶溝通過程中,在儘量滿足客戶要求的同時,還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。
(三)噴漆加工
白身加工完成以後,應儘快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程爲:着色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆,因爲PU漆的成本要比NC高,而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高,必須有無塵房纔可以。一般都會推薦客戶用NC漆。
噴漆加工的時間一般爲兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環節都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
目前工廠的鐳射尺寸爲:320×320mm,最小爲:1。5×1。5mm
鐳射後可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最後一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱,每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說,對於產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是爲什麼我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因爲木質品本身的問題之外,還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然,爲了避免在運輸途中的損壞,在採用一般的安全包裝下,除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,對於一些常規的五金件,諸如一些合葉、銅釦、銅腳等,工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有製造的能力,很多都可以獨立完成。
另外像EVA之類的,也都需要另外採購。
三、實習總結
這次的實習,讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作,在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶。公司整體的業務水平提高了,才能開創出良好的業績。
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